铝箔轧制过程中的防火措施 |
1、在高速铝箔轧制中,轧机周围产生高浓度的油蒸汽很难避免,为了尽量降低油蒸汽的浓度,应以保排烟装置的正常运行,并使其排风量达到较大值。2、加强工作辊、支承辊、导辊油雾润滑系统的点检与检查,以保油雾发生器油位、油压、风压、温度符合要求,油雾发生器与轴承箱的连接管路应畅通,以提供足够的润滑条件。油雾润滑不良是引起轧机火灾较主要原因之一,在生产中,应对油雾润滑系统重点管理,发现问题及时停车处理。3.加强轧辊内环、轴承的检查与管理,每次换辊都应进行检查,对有故障的部位及时修理与更换。轴承箱的安装松紧应适度,避免辊脖与轴承内套产生相对运动。4.在有油蒸汽的地方,必须使用防爆型电器设备,天车吊具卸下后应及时切断吊具电源。5.断带保护装置应灵敏有效,铝箔坯料厚度应均匀,不允许突然增厚很多以避免塞料现象的发生。在操作上,在料卷的尾部应适当降低轧机速度。6.提高操作水平,减少断带,及时清理轧机本体与集油盘中的碎铝片,轧机本体、管道油箱等应接地良好。7.合理选择基础油和添加剂。高速铝箔的轧制油除了有良好的润滑性、冷却性、流动性、退火性能、稳定性及无难闻的气味等特点外,基础油与添加剂、两种或两种以上的添加剂之间还要有良好的互容、不易变质的特性。 |
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