铝带轧机中，铝带轧制时发生火灾或爆炸必须具备三个条件:可燃物，如轧制油、棉纱、胶管等；助燃剂，即空气中的氧气；火源和高温，如摩擦、电火花、静电、明火等。没有这些条件中的一个，不会燃烧爆炸。高速铝箔轧制产生的空气中的油蒸气和氧气是不可避免的，因此高速铝轧机的安全和防火的关键是如何消除火源和局部过热引起的高温。铝轧制过程中的防火措施。很难避免在轧机周围产生高浓度的油蒸汽。为了尽可能降低油气浓度，应确保排烟装置的正常运行，排烟风量应达到较大值。2.加强对工作辊、支承辊和导辊油雾润滑系统的抽查和检查，确保油雾发生器的油位、油压、气压和温度符合要求，油雾发生器与轴承箱之间的连接管路应畅通，以提供足够的润滑条件。油雾润滑不良是轧机火灾的主要原因之一。生产中应重点管理油雾润滑系统，发现问题及时停机。3.加强对滚子内圈和轴承的检查和管理，每次滚子更换都要进行检查，并及时修理和更换故障零件。轴承座的安装紧密度应适中，以避免辊颈和轴承内套之间的相对运动。4.在有油和蒸汽的地方，必须使用防爆电气设备，起重机吊具卸载后应及时切断电源。5.断带保护装置应灵敏有效，铝坯厚度应均匀，不允许突然变厚很多，以免发生堵料。在运行中，应在卷尾适当降低轧机速度。6.提高作业水平，减少断带，及时清理轧机本体和集油盘内的铝屑，以及轧机本体、管道油箱等。应该好好接地。7.基础油和添加剂的合理选择。高速铝箔轧制油不仅具有良好的润滑性、冷却性、流动性、退火性能、稳定性和无异味，而且基础油与添加剂以及两种或两种以上添加剂之间具有良好的互溶性，不易变质。