铝带轧机，铝轧制发生火灾或爆炸时，必须具备轧制油、棉线、胶管等可燃物三个条件。助燃物，即空气中的氧气火源和高温，如摩擦、电火花、静电、明火等。缺少一个条件不会燃烧火爆。由于高速铝箔轧制产生的油蒸气和空气中的氧气是不可避免的，因此高速铝箔机安全防火的关键是消除火源和局部过热产生的高温。铝轧制过程中的防火措施1、轧机周围产生高浓度的油蒸气是不可避免的，为了尽量降低油蒸气的浓度，必须确保排烟装置的正常运转，使排气量达到大值。2、加强工作辊、支承辊、导辊油雾润滑系统的检查和检查，确保油雾发生器的油位、油压、风压、温度满足要求，油雾发生器和轴承箱的连接管道应畅通，提供充分的润滑条件。油雾润滑不良是导致轧机火灾的主要原因之一，在生产中，应对油雾润滑系统的重点管理，发现问题后立即停止处理。3.加强辊内环、轴承的检查和管理，每次更换辊都要检查，及时修理和更换故障部位。轴承箱安装松紧适度，避免辊颈与轴承内套相对运动。4.在有油蒸汽的地方，必须使用防爆型电气设备，取下天车吊具后，必须立即切断吊具的电源。5.断带保护装置敏感有效，铝坯厚度均匀，不得突然增厚，以免堵塞。在操作中，卷尾应适当降低轧机速度。6.提高操作水平，减少断裂带，及时清扫轧机本体和集油盘中的铝片，轧机本体、罐等接地良好。7.合理选择基础油和添加剂。高速铝箔的轧制油除了具有良好的润滑性、冷却性、流动性、退火性能、稳定性无难闻气味等特点外，基础油与添加剂、两种以上添加剂之间还具有良好的互换性、不易变质的特性。