据了解，冷轧带钢经过再结晶退火之后，虽然有效的消除了加工硬化组织，但却使力学性能和加工性能变差。这时带钢的应力曲线具有明显的上屈服极限，并且在下屈服极限出现屈服平台。

这种情况下就急需一台平整机，因为平整机的主要作用就是改善带钢的组织结构，消除带钢退火后的屈服平台，从而达到下一步加工的性能要求，同时它还能改善带钢的平直度和表面质量。

目前，平整机可以根据辊系的多少进行分类，其中较为常用的就是二辊平整机和四辊平整机。其实在整个平整机中，平整辊才是核心所在，它的状态会直接影响平整机对材料的整平效果。

由于冷轧不锈钢薄板规格和品种多种多样，要求柔性化组织生产，需要经常调整平整辊的辊型凸度，平整辊的凸度是在轧辊磨床上磨制而成的，为此需要推辊、吊运、磨削和装配等，这样一来必定会消耗很长时间。

但如果平整机上也能实现液压弯辊技术的话，就能大大缩短时间。利用液压力使辊子产生一定的凸度，以实现辊型的调整，这样既可以节省磨辊换辊的时间和成本，又便于灵活机动的组织生产。

目前的平整机采用液压弯辊设计较少，有的也是采用较小的油缸安装在工作辊轴承座下方，弯辊力小，对于二辊平整机压力较小，辊型变化不明显。对此，有技术人员研制出了一种弯辊缸支撑结构，在这方面起到了很好的作用。

平整机的弯辊缸支撑结构采用一体化油缸设计，特殊的构造使其在调整辊型方面更加方便，不仅提高了生产效率，还能有助于提高平整质量。