纵剪机的精度与其刀片的配置有相当大的关系，越是精度高的纵剪机，对于刀片配置的要求也会更高。那么，如果才能达到这样的目标呢？需要为纵剪机挑选怎样的刀具？

如果高速精密纵剪机的精度比较差，除了由刀具的不良平行度和平面度产生刀面端跳动造成的间隙变动的原因容易形成毛刺外，还有厚度公差过大的因素，也会因为达不到准确间隙值要求而形成的毛刺。

通常情况下，这里高速精密纵剪机配置的刀具的厚度公差常在.001左右。以裁切.02mm厚金属薄板为例，它所需的间隙应为0.02mm。那么本身就有0.0lrmm厚度公差的刀具怎样能满足0.02mm间隙的要求呢？

所以说要想提高精度的话，高速精密纵剪机刀具的厚度公差应该在在0.05mm左右。使用此种刀具时一般可不用塑料垫片，但是操作人员要要注意了如果将刀片叠在一起也会使累积误差增加。

为了避免类似问题的话，一般会准备很多的刀片、复合橡胶隔离圈、定距环等零部件，然后从中挑选尺寸合适的刀具配在基本单元中。这种配置方法需要大量的时间和工具库存,且效果未必能尽人意。

但对于高速精密纵剪机来说，它的刀具精度都很好，因此可以很容易配置出钢板卷材精密裁切所需的间隙和宽度。再加上软件的支持,它还能有效地消除上下两轴间所有裁切单元的累积误差。